工事 | |||
内部導体 | 材料 | 銅で覆われたアルミニウムワイヤ | |
dia。 | 3.55±0.04 mm | ||
絶縁 | 材料 | 物理的に発泡PE | |
dia。 | 9.20±0.20 mm | ||
外側の導体 | 材料 | らせん状の波形銅 | |
直径 | 12.00±0.20 mm | ||
ジャケット | 材料 | PVCまたは火災遅延PE | |
直径 | 13.60±0.20 mm | ||
機械的特性 | |||
曲げ半径 | シングル 繰り返し 動く | 25 mm 30 mm 200 mm | |
強度を引く | 800 n | ||
クラッシュ抵抗 | 1.9 kg/mm | ||
推奨温度 | PEジャケット | 店 | -70±85°C |
インストール | -40±60°C | ||
手術 | -55±85°C | ||
火の遅延PEジャケット | 店 | -30±80°C | |
インストール | -25±60°C | ||
手術 | -30±80°C | ||
電気 | |||
インピーダンス | 50±2Ω | ||
キャパシタンス | 82 pf/m | ||
インダクタンス | 0.205 uh/m | ||
伝播速度 | 81 | ||
DCブレークダウン電圧 | 2.5 | ||
絶縁抵抗 | > 5000 | ||
ピークパワー | 15.6 | ||
スクリーニング減衰 | > 120 | ||
カットオフ頻度 | 10.2 | ||
減衰と平均力 | |||
周波数、MHz | 電力レート@20°C、KW | nom.attenuation@20°C、db/100m | |
10 | 10.1 | 1.04 | |
100 | 3.08 | 3.41 | |
450 | 1.38 | 7.59 | |
690 | 1.158 | 9.58 | |
800 | 1.01 | 10.40 | |
900 | 0.943 | 11.20 | |
1000 | 0.889 | 11.80 | |
1800 | 0.634 | 16.60 | |
2000 | 0.597 | 17.60 | |
2200 | 0.566 | 18.61 | |
2400 | 0.539 | 19.59 | |
2500 | 0.529 | 20.07 | |
2600 | 0.518 | 20.55 | |
2700 | 0.507 | 21.02 | |
3000 | 0.469 | 22.40 | |
最大減衰値は、名目減衰値の105%になる可能性があります。 | |||
VSWR | |||
820-960MHz | ≤1.15 | ||
1700-2200MHz | ≤1.15 | ||
2300-2400MHz | ≤1.15 | ||
基準 | |||
2011/65/EU | 準拠 | ||
IEC61196.1-2005 | 準拠 |
Nまたは7 /16または4310または4310 1/2インチのインストール手順スーパーフレキシブルケーブル
コネクタの構造:(図1)
A.フロントナット
B.バックナット
C.ガスケット
削減の寸法は、図(図2)で示されているとおり、ストリップ中に注意を払う必要があります。
1。内部導体の端面は面取りする必要があります。
2.ケーブルの端面に銅のスケールやburrなどの不純物を取り外します。
シーリングパーツの組み立て:図に示すように、ケーブルの外側導体に沿ってシーリング部分をねじ込みます(図3)。
バックナットの組み立て(図3)。
図で示すように、ねじで前面と背面のナットを組み合わせます(図(5)
1.ねじ込む前に、Oリングにグリースを潤滑する層を塗ります。
2。背中のナットとケーブルを動かさずに保ち、バックシェルボディのメインシェルボディにねじ込みます。モンキーレンチを使用して、バックシェルボディのメインシェルボディをねじ込みます。組み立てが終了します。